เลเซอร์ยูวีหมายถึงแสงที่ลำแสงเอาต์พุตอยู่ในสเปกตรัมอัลตราไวโอเลตและมองไม่เห็นด้วยตาเปล่า ในปัจจุบัน เลเซอร์ยูวีในอุตสาหกรรมทั่วไป ได้แก่ เลเซอร์ยูวีคริสตัลแข็งและเลเซอร์ยูวีก๊าซ ความถี่ของเลเซอร์โซลิดสเตตแบบอินฟราเรดทั้งหมดสามเท่าสามารถรับเอาต์พุตเลเซอร์ได้ และความยาวคลื่นส่วนใหญ่อยู่ที่ 355 นาโนเมตร ปัจจุบันความกว้างพัลส์พัฒนาจากระดับนาโนวินาทีเป็นพิโควินาทีได้สำเร็จ เลเซอร์ Excimer เป็นเลเซอร์ยูวีแบบใช้แก๊สทั่วไป ซึ่งส่วนใหญ่ใช้สำหรับการผ่าตัดโรคตาและการทำ Chip lithography ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา ไฟเบอร์เลเซอร์ได้ค่อยๆ พัฒนาผลิตภัณฑ์ในกลุ่มคลื่นอัลตราไวโอเลต และเลเซอร์ไฟเบอร์อัลตราไวโอเลต picosecond เป็นตัวแทนมากที่สุด
แก้วเป็นวัสดุที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในชีวิตประจำวัน ตั้งแต่แก้วน้ำ แก้วไวน์ ภาชนะ ไปจนถึงเครื่องประดับแก้ว การทำลวดลายบนกระจกมักเป็นปัญหาที่ยาก การแปรรูปแบบดั้งเดิมมักส่งผลให้เกิดความเสียหายต่อกระจกสูง เลเซอร์ยูวีเหมาะอย่างยิ่งสำหรับพื้นผิวกระจก สามารถใช้สำหรับการทำเครื่องหมาย การทำลวดลาย และการผลิตที่ละเอียดมาก การมาร์กด้วยแสงเลเซอร์ยูวีชดเชยข้อบกพร่องต่างๆ ในอดีต เช่น ความแม่นยำในการประมวลผลต่ำ การวาดยาก ความเสียหายต่อชิ้นงาน และมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อม ด้วยข้อได้เปรียบในการประมวลผลที่เป็นเอกลักษณ์ ทำให้กลายเป็นผลิตภัณฑ์แก้วโปรดรูปแบบใหม่ และได้รับการระบุว่าต้องมีจากแก้วน้ำดื่ม งานฝีมือของขวัญ และอุตสาหกรรมอื่นๆ เครื่องมือประมวลผล
วัสดุเซรามิกถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการก่อสร้าง เครื่องใช้ อุปกรณ์ตกแต่ง ฯลฯ แต่ในความเป็นจริง เซรามิกยังมีการใช้งานหลายอย่างในอุปกรณ์ผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ ตัวอย่างเช่น ผู้ค้าโทรศัพท์มือถือได้แนะนำฝาหลังเซรามิกมาก่อน ซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในการสื่อสารเคลื่อนที่ การสื่อสารด้วยแสง และผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ ปลอกโลหะเซรามิก, พื้นผิวเซรามิก, ฐานบรรจุภัณฑ์เซรามิก, แผ่นปิดเซรามิกสำหรับระบบระบุลายนิ้วมือ ฯลฯ ยิ่งการผลิตส่วนประกอบเซรามิกเหล่านี้มีความซับซ้อนมากขึ้น การใช้การตัดด้วยเลเซอร์ยูวีเป็นทางเลือกที่เหมาะสมที่สุดในปัจจุบัน เลเซอร์ยูวีมีความแม่นยำในการประมวลผลสูงมากสำหรับ เซรามิกบางชิ้นบางชิ้นจะไม่ทำให้เกิดการแตกเป็นชิ้นเล็กชิ้นน้อยและไม่ต้องการการเจียรรองสำหรับการขึ้นรูปครั้งเดียว และจะถูกนำมาใช้มากขึ้นในอนาคต
การตัดด้วยเวเฟอร์เลเซอร์ยูวี: พื้นผิวของพื้นผิวแซฟไฟร์นั้นแข็ง และมันยากสำหรับใบมีดคัตเตอร์ทั่วไปที่จะตัดมัน และการสึกหรอมีขนาดใหญ่ ผลผลิตต่ำ และเส้นทางการตัดมีขนาดใหญ่กว่า 30 ไมโครเมตร ซึ่งไม่ ลดพื้นที่การใช้งานเท่านั้น แต่ยังลดผลผลิตของผลิตภัณฑ์ ขับเคลื่อนโดยอุตสาหกรรม LED สีฟ้าและสีขาว ความต้องการการตัดเวเฟอร์ซับสเตรตแซฟไฟร์ได้เพิ่มขึ้นอย่างมาก และได้เสนอความต้องการที่สูงขึ้นสำหรับการปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและอัตราคุณสมบัติของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป เวเฟอร์ตัดด้วยเลเซอร์อัลตราไวโอเลตสามารถให้การตัดที่มีความแม่นยำสูง การตัดที่ราบรื่น และให้ผลผลิตที่ดีขึ้นอย่างมาก
การตัดด้วยควอตซ์เป็นปัญหาที่ยากในอุตสาหกรรมมาโดยตลอด วิธีการประมวลผลแบบดั้งเดิมที่ใช้กันมากที่สุดคือ"ใบเลื่อยเพชร" ซึ่งประมวลผลโดย"ฮาร์ดถึงฮาร์ด" กระบวนการ. ควอตซ์มีความเปราะบางและแปรรูปได้ยาก ใบเลื่อยเพชรเป็นวัสดุสิ้นเปลือง
เลเซอร์ยูวีมีความเที่ยงตรงสูงเป็นพิเศษที่ ±0.02 มม. ซึ่งสามารถรับประกันความต้องการในการตัดที่แม่นยำได้อย่างเต็มที่ ในการเผชิญกับการตัดด้วยระบบควอตซ์ การควบคุมกำลังที่แม่นยำสามารถทำให้พื้นผิวการตัดเรียบมาก และความเร็วนั้นเร็วกว่าการประมวลผลแบบแมนนวลมาก พารามิเตอร์สามารถแสดงในรูปแบบดิจิตอลเต็มรูปแบบ และพารามิเตอร์ต่างๆ สามารถปรับได้อย่างแม่นยำผ่านคอมพิวเตอร์ ความแม่นยำนั้นใช้งานง่ายกว่า และความยากในการเริ่มต้นนั้นต่ำกว่าการตัดด้วยมือมาก
